Installation Audio et GPS : Discrète et intégré [En cours]

[Aerandir]

La patience, ça s'apprends ou ça s'apprivoise. Quand j'étais moins jeune je ne l'étais pas puis je me suis découvert ça
Un autre exemple, pour ma salle de home-cinéma j'ai mis 6 mois à l'étudier puis 3 à la faire de A à Z

Tu habites un peu loin

Bon, ben c'est pas grave..... j'aurais essayé !!!

[willou]

tu vois, je ne suis pas un mauvais bougre, j'aurais essayé de t'aider

[doudou41]

Pour la caméra de recul il en font avec éclairage de plaque intégré
Envoyé depuis mon J5(6)

Oui peut être ça
Ou encore un support de plaque d'immatriculation avec dans sa bordure la caméra
Ou encore l'objectif qui passe au travers d'une lettre le l'immatriculation

Pour l'instant, je n'y pense pas trop j'ai pas encore la matière première pour la façade...

A non pas le support plaque. Ce genre de chose est affreux!!!!

Envoyé depuis mon J5(6)

[willou]

Effectivement, c'est ce que je pense aussi

[willou]

J'ai commencé le travail sur la nouvelle façade, conçu à partir de Plexiglas de 2 mm d'épaisseur, généreusement donné pas mon voisin.
A savoir, c'est une matière très fragile, j'ai déjà cassé ma première plaque

J'ai d'abords, disposé mes 3 éléments de façade sur une feuille pour en reporter le pourtour. Puis après découpe, je les ais joint en une seule feuille


Voici une des 2 plaques de 26 x 100 cm, pour m'échauffer


Donc, après la casse de la première pièce, j'ai coupé un morceau de plaque sur lequel j'ai positionné ma feuille pour effectuer le traçage. Le tout, fini à la meule...


Mise en place de la plaque : on aperçoit que la console centrale n'est pas plate mais avec une légère forme arrondie...


Après un essaie sur ma première plaque (N°1) cassé, j'ai renouvelé l'opération sur la plaque N°2
- Pose de la plaque dans le four
- A chaque extrémité, 1 tasseau de 15 mm
- Au centre, un tasseau de 11 mm
- A froid, température du four à 125°
- Attendre environ 5 minutes que la plaque se déforme
- Un peu avant que la partie centrale arrive sur le tasseau du milieu, éteindre le four
- Laisser refroidir (porte fermé jusqu'à 75°) puis faire chauffer le four à 50°
le temps que la température passe de 75 à 50°
- Arrêter le four et laisser refroidir 1 heure (porte fermé)


Voilà le résultat.


Mise en place, cette fois-ci, la plaque prend bien la forme de la console centrale de la 406


Report de la plaque sur un feuille cartonné puis report des emplacements de boutons et écrans




Si je pouvais mettre la plaque et le model en carton dans le four ou dans le système de téléportation de la mouche....

[vieri28]

C'est bien parti tout ça ! Pour faire les trous, je pense qu'un outil type Dremel est le plus indiqué.

[willou]

ça tombe bien, ça faisait quelques années que je voulais une DREMEL, alors j'en ai commandé ce week-end, c'est la 4000

[Youri30]

Joli boulot d’intégration avec la façade « monobloc »…

Tu aurais le gabarit de la façade ? Pas forcément toutes les découpes pour les boutons, mais au moins le contour extérieur. Ça pourrait m’intéresser, et peut-être d’autres aussi…

[willou]

Joli boulot d’intégration avec la façade « monobloc »…

Merci

Tu aurais le gabarit de la façade ? Pas forcément toutes les découpes pour les boutons, mais au moins le contour extérieur. Ça pourrait m’intéresser, et peut-être d’autres aussi…

Oui, c'est prévu. Mais c'est pas si simple car les côtés ne sont pas droit , il y a une légère courbe, et je n'ai pas déterminer les rayons des angles. Mais (encore un mais) c'est une bonne base pour commencer.

Effectivement, pour les boutons, c'est facile de les reporter depuis la façade d'origine

On pourrait presque imprimer la photo du gabari en papier puis de zoomer plus ou moins avec une photocopieur A3

[Youri30]

Tu aurais le gabarit de la façade ? Pas forcément toutes les découpes pour les boutons, mais au moins le contour extérieur. Ça pourrait m’intéresser, et peut-être d’autres aussi…

Oui, c'est prévu. Mais c'est pas si simple car les côtés ne sont pas droit , il y a une légère courbe

Effectivement, je n’avais pas regardé d’assez près, je croyais que les côtés étaient rectilignes, mais en fait non…
Et, oui, il faut aussi arriver à déterminer les rayons…

On pourrait presque imprimer la photo du gabari en papier puis de zoomer plus ou moins avec une photocopieur A3

Le A3 n’est pas indispensable, un A4 suffit pour la moitié du gabarit puisqu’il est symétrique

[philhou59]

Superbe travail sur la façade !

[bilour406]

Travail de titan,bravo

[tomtom25]

Punaise tu assures c'est halucinant.
tu en es ou à présent ?

[manbed]

[sorcierste]

Punaise tu assures c'est halucinant.
tu en es ou à présent ?

Bonjour, sois le bienvenu sur Passion-406.com
Un petit message dans la Présentation des membres serait fort sympathique de ta part.
Cela nous permettra de faire connaissance et te fournir toute l’assistance dont tu pourrais avoir besoin. Merci d’avance

[willou]

Bonjour tout le monde, pas beaucoup présent car je n'ai pas trop avancé. Du moins, j'étais en stand-by car j'ai récupéré tardivement ma Dremel au bureau de poste.

Je l'ai eu donc hier, samedi, et j'ai déjà terminé les ouvertures dans la façade en plexi. Elle se monte bien et les boutons de clims se manipulent correctement depuis que j'ai retravaillé la façade, mais il y a des "jours" sur les côtés, donc elle ne s'emboîte pas et c'est pas terrible. De toute manière j'avais prévu de coller un encadrement sur la face arrière pour la rigidifier. Je le ferais un peu plus large. Il me restera à trouver une solution pour camoufler ses "jours"

En tout cas, c'est pas facile

Alor

[david43590]

Beau boulot , hâte de voir le résultat final .

[willou]

Beau boulot , hâte de voir le résultat final .

ça arrive
Merci

[willou]

Dans l'ordre chronologique : j'avais préparé la face avant, à la découpé, avant de recevoir la Dremel afin de gagner du temps.


Alors après avoir compris que de reporter les traces d'un gabarit à un autre réduisait la surface d'ouverture, à cause de l'épaisseur du crayon (0.5mm), j'ai fais l'inverse. J'ai posé le gabarit sur le plexiglas puis y est remis les chuttes de carton du gabarit. Enfin, j'ai tracé les ouvertures depuis les chutes.


Un plan rapproché


J'ai fini par récupérer la Dremel au bureau de poste Samedi seulement. Iil s'agit du Dremel 4000, Pack 45. Les pack 65 et 128 étaient trop cher par rapport aux accessoires rapporté qui ne m'aurais pas servi. j'ai tout de même commandé des fraises à découper... seul regret, il n'y a pas de coffret pour ranger la Dremel, seulement une saccoche


Voici la façade avec ses feuilles de protection. On remarque que j'ai "foiré" dès la première découpe au centre vertical gauche du bouton de clim à droite :mefiant13: pas eu le courage de refaire une nouvelle façade mais les angles sont à vif, je récupérerais le défaut en les chanfreinant. Il y a d'autres petits défauts récupérable aussi.


Après m'avoir bien pris la tête à protéger le plexi pendant les opérations, j'ai finalement légèrement poncé la surface pour faire une accroche, à la colle et à la peinture. Même si je fini au Covering, je prévois de peindre la face arrière pour éviter la diffusion de l'éclairage des ampoules et des écrans LCD (clim et ODB)


Une dernière petite chose, la fenêtre du l'ODB est plus haute, vous comprendrez plus tard pourquoi ....

[willou]

Je n'ai pas beaucoup avancé ces derniers jours. En effet, j'ai pas mal galéré à concevoir le renfoncement de l'écran ODB. Comme pour la façade, j'ai fais un model carton, ce qui est plus facile à travailler que le plexiglass.

La difficulté venait du fait que l'ODB n'est pas parallèle à la façade. Après 2 modèles non terminé, pas assez rigide, je me rendais compte qu'il y avait un problème : impossible d'obtenir des fenêtres bien rectangulaire, que se soit au niveau ODB qu'au niveau façade.

Mon 3è modèle était bien rigide, au niveau de l'ODB la fenêtre était bien rectangulaire mais celle du côté était bel et bien trapézoïdale. La faute à l'ODB incliné....

Ne voulant pas une fenêtre de trapézoïdale au niveau façade, j'ai dû modifier la "façon de penser" au niveau du renfoncement, c'est pourquoi les côtés sont en 2 parties



Je n'ai plus qu'à copier le modèle et le colle à la façade

[Jérémy30730]

Super boulot, bravo Les rares fois où j'ai vu des postes 2DIN dans des 406, c'était fait à l'arrache

Vivement le résultat final

[willou]

Super boulot, bravo Les rares fois où j'ai vu des postes 2DIN dans des 406, c'était fait à l'arrache

Oui, pareil

[willou]

On continu avec l'encadrement du l'ODB

Je vérifie que mon modèle prend bien place au niveau de la fenêtre de façade mais aussi de l'ODB et qu'il rentre bien en profondeur



Report des côtes sur le plexiglas. Comme il fallait être précis, j'ai touvé dans un placard du papier autocollant... Comme vous pouvez le remarquer, les formes sont un peu bizarre, c'est pas comme ça que je me l'imaginait


Après découpes, ajustements, collage et ajustements, l'encadrement est prêt pour joindre la façade

[willou]

On approche de la fin, déjà... donc, fin de construction de la
nouvelle façade de console à commandes centrale avec autoradio GPS 2 DIN intégré vers le haut pour Peugeot 406. Sacré titre hein ?

Voici l'encadrement de l'ODB en Plexiglass disposé à côté du model en carton


En gros plan


Rigidifier de façade, et destiné à la maintenir dans la console


Nouvelles pièces secondaires au rigidificateur de façade


Façade + Encadrement ODB + système de fixation, le tout ajusté au ponçage


Vues de la façade installé







C'est bien beau mais ça ne marche pas

1) J'attends la livraison de prise RCA d'angle pour le câblage amplificateur
2) Je dois installer le nouveau connecteur alim ISO avec + après contact et + permanent
3) Démonter tout jusqu'au bloc CD/DVD pour tenter de le réparer (chute de lentille)
4) et habillage de la façade (pas encore commandé les produits)

[philhou59]